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2018-11-05 10:53:48
PSP聚发泡快餐和设备快餐盒生产设备,工艺流程:
上料(GPPS一次性快餐盒设备,HIPS,滑石粉)——一二节加热区-片材——预热(陶瓷加热瓦)—成型(真空成型)——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。
具体分全自动快餐盒生产线跟半自动快餐盒生产线。
山东省龙口市海元塑料机械有限公司,创立于1999年,是以生产发泡设备为主,技术力量雄厚。产品主要有:快餐盒全自动流水线、PSP发泡片材机组、EPE高发泡布机组
一次性PSP发泡餐盒生产线
我们用的链轨属于我们自己的产品,质量好,价格低
加温箱采用多区加热,能更好的做出片材
我们公司自己做的片材机用于自己生产片材一次性快餐盒发泡设备,并且一直有内销跟出口
片材我们自己做了10几年了,也出口过餐盒到美国 澳大利亚等,后期由于金融危机
我们不再生产餐盒,只做片材,并一直出口机器
龙口市海元塑料机械有限公司热真欢迎世界各地客商来厂参观,洽谈合作。
一次性PS快餐盒生产线主要包括:
PS发泡片材机,采用双螺杆加热,冷处理技术,片材厚薄随意控制。
成型机一次性快餐盒生产设备,将片材经成型模压成餐盒后,经冲裁部分切割,后经过机械手成单个餐盒
破碎造粒机,将剩余的边角料回收料放入粉碎机粉碎后,放入回收造粒机后成造粒
龙口市海元塑料机械有限公司位于山东省龙口市高新技术产业园绿杰路90号
我公司不仅生产设备而且做产品,我们有多年的产品生产经验,凡是订购设备的客户我们均为其提供技术支持并且配备专业的工程师调试安装、技术培训。
龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备
主要原料:通用聚
通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃,长期使用温度为60~80℃。在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等,只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差,不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差,。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味
机采用先进的双极串联发泡技术,以聚为原料。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂,经模头挤出发泡,经定型鼓冷却定型切割,经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。PS发泡片材是一种新型的包装材料,不但有珍珠般的外观色泽,还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点,广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。
本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。
快餐盒(水产托盘、发泡碗)成型机和冲裁机:24小时产量20万只快餐盒。
(1)一次性快餐盒生产线的构成:
PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机
(2)PS发泡快餐盒生产线主要用于生产:一次性发泡快餐盒,发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品
(3)流程:原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材,此PS片材经真空成型机吸塑模压成型,后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。
龙口市海元塑料机械有限公司热忱欢迎国内、外客户的来访!
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