龙口市海元塑料机械有限公司

一次性PS聚快餐盒设备

1.生产程序：

GPPS HIPS-搅拌-上料-1号机2号机-挤出-成型-冷却定型-牵引-收卷-成品-包装

2.片材的厚度可以根据牵引的速度调节，宽度根据定型鼓调节

3.生产好的片材放置两三天后经成型机生产出单个完整的快餐盒

山东省龙口市海元塑料机械有限公司一次性快餐盒加工设备，创立于1999年一次性快餐盒设备，是以生产发泡设备为主，技术力量雄厚。

主要产品有：快餐盒全自动流水线

                    PSP发泡片材机组

                    EPE高发泡布机组

                    网套机

                    KT板设备

                    覆膜机

                    真空吸塑机

                    回收造粒机

一次性发泡PS快餐盒机器

PS发泡片材机机，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机

全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试

一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年一次性快餐盒发泡设备，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等一次性快餐盒生产设备，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，

操作简便，成本低，全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；

PS发泡快餐盒成型机

全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、自动出盒为身，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数学控制系统，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性，方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工等特点。

整个生产线包括4台机器：PS 发泡挤出机，PS真空成型机，粉碎机，循环造粒机

高质量，好的售后服务是我们永远的追求！

海元真诚的欢迎各位朋友前来参观。

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。