龙口市海元塑料机械有限公司

PSP聚发泡快餐和设备，工艺流程：

上料（GPPS,HIPS,滑石粉）——一二节加热区-片材——预热（陶瓷加热瓦）—成型（真空成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。

具体分全自动快餐盒生产线跟半自动快餐盒生产线。

山东省龙口市海元塑料机械有限公司一次性PSP快餐盒设备，创立于1999年一次性快餐盒设备，是以生产发泡设备为主，技术力量雄厚。产品主要有：快餐盒全自动流水线、PSP发泡片材机组、EPE高发泡布机组

发泡餐具，即一次性发泡塑料餐具，是指以聚树脂为原料，在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片，将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型，制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。2013年2月26日，国家发改委发布第21号令，对《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条目进行局部调整一次性快餐盒发泡设备，其中之一便是在淘汰类产品目录中删除了一次性发泡塑料餐具。2013年5月，发泡餐具正式解除。

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐盒设备

主要原料：通用聚

通用级聚是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在应力作用下一次性快餐盒生产设备,产生双折射,即所谓应力-光学效应。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。在较热变形温度低5～6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。若在生产过程中加入少许α-乙烯,可提高通用聚的耐热等级。它可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低,耐热性较差，不能耐沸水,只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，。燃烧时发黑烟,且有特殊臭味

龙口市海元塑料机械有限公司专业生产发泡快餐设备

主要原料：通用聚     辅料：高抗冲聚   用来增加餐盒的柔韧性

高抗冲聚，也就是常说的HIPS，是由弹性体改性聚制成的热塑性材料。由橡胶相和连续的聚相构成的两相体系，已发展为世界上重要的聚合物商品，这种通用产品在冲击性能和加工性能方面有很宽的范围，使其具有广泛的应用，如用于汽车、器械、电动产品、家具、家庭用具、电信、电子、计算机、包装和娱乐市场。

PS发泡快餐盒成型机

全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组，它集真空成型、跟踪冲裁、自动出盒为身，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数学控制系统，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性，方便易操作、成型速度快、自动化程度高、节约人工等特点。

整个生产线包括4台机器：PS 发泡挤出机，PS真空成型机，粉碎机，循环造粒机

高质量，好的售后服务是我们永远的追求！

海元真诚的欢迎各位朋友前来参观。

机采用先进的双极串联发泡技术，以聚为原料。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂，经模头挤出发泡，经定型鼓冷却定型切割，经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。PS发泡片材是一种新型的包装材料，不但有珍珠般的外观色泽，还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点，广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。

本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。

快餐盒（水产托盘、发泡碗）成型机和冲裁机：24小时产量20万只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生产线的构成：

 PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机

（2）PS发泡快餐盒生产线主要用于生产：一次性发泡快餐盒，发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品

（3）流程：原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材，此PS片材经真空成型机吸塑模压成型，后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。

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