龙口市海元塑料机械有限公司

一次性发泡PS快餐盒设备

1.我公司仅仅生产一次性PS发泡快餐盒设备

2.生产材质为片材，由片材机生产

3.主要部分有 挤出机，成型机，回收造粒机

从一次性快餐具的生命周期评价(LCA，即从产品摇篮起至坟墓)看其对环境的影响，PS发泡餐盒符合循环经济的3R原则(Reduce，减量化；Reuse，再利用；Recycle，再资源化)一次性快餐盒生产机器，符合LCA评价准则所确定的生产用料省、废弃物少、节能、无污染；产品使用过程中对人体健康无危害；产品用后其废弃物可回收再利用、或易降解的绿色包装定义一次性快餐盒设备。

型号：HY-75/90挤出机

产量：100公斤/小时，

片材宽：640-1080mm

片材厚：1-4mm

实际耗电：65KW

主机长：1号主机长3.44m

           2号主机长4.72m

发泡倍率：10-22

冷却方式：风冷+水冷

剖切方式：单剖/双剖

丁烷气压力：0.9-1.2Mpa

装机容量：120KW

安装尺寸：24×6×3m

电源电压：三相电380Ⅴ50Hz/三相电220ⅴ60Hz

价格：42万元

1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷气混合后，做片材

2.全自动真空成型机，主要用做好的片材来做快餐盒，水果托盘，蛋糕盘，超市盘等，

3.粉碎机主要用于粉碎边角料

4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒一次性快餐盒发泡设备，再用挤出机重新做片材。

四台机器形成一个循环的过程。

全自动真空成型机，是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组，它集真空成型，跟踪冲裁，自动出盒为一身一次性快餐盒生产设备，可加工几乎所有热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC 电机一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便，节约材料，生产，具有可靠的稳定性，方便易操作，成型速度快，自动化程度高，节约人工等特点。

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种全能型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。机组具有结构先进、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。

工艺流程：

上料→成型→裁断→集料→冲剪