龙口市海元塑料机械有限公司

龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点：

 片材厚薄调节为机头外调节

配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库

山东省龙口市海元塑料机械有限公司 欢迎国内外客商来公司参观、洽谈、订货四川一次性快餐盒发泡设备，建立广泛合作

一次性发泡PS快餐盒机器

PS发泡片材机机，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机

全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试

　一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。

一次性PS发泡餐盒设备

1.GPPS HIPS

2.用丁烷气当填充剂，做出来的餐盒无污染。

3.发泡快餐盒全球应用广泛，而且成本比较低，一般只需500平方米的厂房

8-10个工人即可完成操作

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组

PLC机电一体化全自动控制

具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、全自动程度高、节约人工

一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备

主要分小型，大型，全自动。

全套生产线包括：

1.PSP发泡片材机组    此设备用于生产发泡片材

2.全自动真空成型机   此设备集成型、冲裁、自动出盒为一体

3.粉碎机  将生产过程中产生的废料进行粉碎

4.回收造粒机 将粉碎后的废料通过加热--挤出--降温生产成再生料用于下次生产中

可以生产不同宽度跟厚度的片材 用来生产餐盒。

定型鼓决定片材的宽度 一般是640-1200

收卷的速度决定片材的厚度

发泡餐具，即一次性发泡塑料餐具，是指以聚树脂为原料，在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片，将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型，制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。2013年2月26日，国家发改委发布第21号令，对《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条目进行局部调整，其中之一便是在淘汰类产品目录中删除了一次性发泡塑料餐具。2013年5月，发泡餐具正式解除。

型号：HY-75/90挤出机

产量：100公斤/小时，

片材宽：640-1080mm

片材厚：1-4mm

实际耗电：65KW

主机长：1号主机长3.44m

           2号主机长4.72m

发泡倍率：10-22

冷却方式：风冷+水冷

剖切方式：单剖/双剖

丁烷气压力：0.9-1.2Mpa

装机容量：120KW

安装尺寸：24×6×3m

电源电压：三相电380Ⅴ50Hz/三相电220ⅴ60Hz

价格：42万元